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當(dāng)前位置: 激光焊接技術(shù)在環(huán)衛(wèi)車上應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
激光焊接技術(shù)在環(huán)衛(wèi)車上應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
引言
激光焊接技術(shù)在各國(guó)的發(fā)展中不是很均衡。這項(xiàng)技術(shù)在汽車制造中應(yīng)用最多的就是歐洲、北美等地區(qū)。雖然我國(guó)汽車生產(chǎn)量較大,也在大量應(yīng)用,但是在環(huán)衛(wèi)車企業(yè)應(yīng)用比較少。為了提高我國(guó)環(huán)衛(wèi)車制造的技術(shù),我們應(yīng)該不斷嘗試使用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,如激光焊接技術(shù),來(lái)完善和提升生產(chǎn)技術(shù)。
 
1 環(huán)衛(wèi)車發(fā)展現(xiàn)狀及特點(diǎn)
1.1環(huán)衛(wèi)車的發(fā)展現(xiàn)狀
近20年來(lái),環(huán)衛(wèi)車市場(chǎng)在國(guó)家政策的大力扶持之下,得到大力發(fā)展。目前因?yàn)楹芏嘈袠I(yè)不景氣,很多公司轉(zhuǎn)型到環(huán)衛(wèi)行業(yè)。由于過(guò)去環(huán)衛(wèi)車輛品種比較單一,產(chǎn)量低,零部件數(shù)量多,所以通常情況下都是采用分散作業(yè)集中組裝。既然是分散作業(yè)就造成各個(gè)協(xié)作廠的焊接水平不一,焊接質(zhì)量難以保證,質(zhì)量檢測(cè)困難,同時(shí)各個(gè)協(xié)作廠之間的路途不等,增加了運(yùn)輸成本,為了解決上述問(wèn)題可以將產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品集中生產(chǎn),采用激光焊接技術(shù),一是提高焊接質(zhì)量,二是減少運(yùn)輸成本。
1.2環(huán)衛(wèi)車的特點(diǎn)
環(huán)衛(wèi)車屬于特種改裝車,比如掃路車、垃圾運(yùn)輸車和浴水車等的箱體均是容納垃圾和污水的空間,箱體板面幅度大,需要采用不銹鋼和普通碳鋼板拼接。采用手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊或氫弧焊焊接,板面受熱后均有不同程度的變形;焊縫易產(chǎn)生缺陷,如接縫因技術(shù)原因極易造成砂眼、氣孔等缺陷。產(chǎn)品就會(huì)在檢測(cè)不到或是漏檢的情況下發(fā)生漏水事故,造成工時(shí)和材料的二次浪費(fèi)。
 
2 激光焊接技術(shù)在環(huán)衛(wèi)車上應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
2.1有利于提升汽車的功能與造型
之前在制造環(huán)衛(wèi)汽車的時(shí)候較為重視車輛的實(shí)用性與功能性,而忽略了車輛造型的美感。目前,因?yàn)橄M(fèi)者的消費(fèi)水平和欣賞水平的提高,對(duì)于車輛的造型也越來(lái)越重視,車輛的焊線成為考核一個(gè)企業(yè)制造能力的重要指標(biāo)。因此,在環(huán)衛(wèi)車的制造過(guò)程中使用激光焊接技術(shù),可以有效提高車輛的生產(chǎn)效率與提升企業(yè)形象以及車輛的外形美感,從而滿足了消費(fèi)者對(duì)環(huán)衛(wèi)車在除了實(shí)用性能之外的美感需要。
2.2有利于提升環(huán)衛(wèi)車制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力
在制造環(huán)衛(wèi)車箱體的過(guò)程中使用激光焊接技術(shù)可以有效提高焊接的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,提高箱體的耐磨性與耐腐性等性能,進(jìn)而提高環(huán)衛(wèi)車的制造水平,實(shí)現(xiàn)其在同行業(yè)中競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
2.3有利于環(huán)衛(wèi)車行業(yè)向著規(guī)模化的方向發(fā)展
環(huán)衛(wèi)車行業(yè)逐步規(guī)?;l(fā)展是一個(gè)趨勢(shì)。環(huán)衛(wèi)車市場(chǎng)發(fā)展到今天技術(shù)日漸成熟,批量生產(chǎn)已然成為可能。使用激光焊接技術(shù)可以提高焊接的速度,進(jìn)而提高汽車的生產(chǎn)效率,更可以提高產(chǎn)品的外觀,質(zhì)量,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。焊接工作在環(huán)衛(wèi)車箱體制造的過(guò)程中需要的各種準(zhǔn)備時(shí)間、焊接工作時(shí)間以及所用的勞動(dòng)力都比較多,因而提高焊接工作的效率對(duì)于提高環(huán)衛(wèi)車的生產(chǎn)效率有著重要的意義。
 
3 激光焊接技術(shù)原理及發(fā)展
3.1激光焊接技術(shù)的原理
激光焊接是以激光為熱源焊接,激光是一束平行的光用拋物面鏡或是凸透鏡鏡聚光,可以得到高的功率密度。其有著焊接變形小、焊接的速度快、加熱較為集中等的優(yōu)點(diǎn),加熱能力也較強(qiáng),可以在較小的作用點(diǎn)集中熱量,進(jìn)而快速進(jìn)行焊接的工作。激光焊接的設(shè)備包含了控制系統(tǒng)、焊接機(jī)、光導(dǎo)系統(tǒng)與激光器幾種設(shè)備,可以用于高速的焊接工作,其能量的密度也比較高。
激光焊接適用于硬度與熔點(diǎn)都較高的焊接工作,對(duì)于材料或者是熱影響區(qū)的熱變形也比較小,其焊接的時(shí)間也比較短。使用激光焊接技術(shù)不會(huì)使設(shè)備或者是電極產(chǎn)生磨損的情況,也不會(huì)污染周圍的環(huán)境。使用激光焊接技術(shù)產(chǎn)生的焊接熱量較少,零部件在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中的穩(wěn)定性也較高,焊接縫的凸出與寬度也比較小,焊接強(qiáng)度較大。因而在汽車制造過(guò)程中使用激光焊接技術(shù),不僅可以減少焊接工作的準(zhǔn)備工作,還可以減少處理焊接縫的工作量。
3.2激光焊接技術(shù)的發(fā)展
在制造汽車的過(guò)程當(dāng)中,生產(chǎn)變速器齒輪的時(shí)候使用了激光焊接技術(shù)。這種齒輪對(duì)于焊接工作的要求比較高,在焊接的時(shí)候應(yīng)該綜合考慮齒輪在質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度和負(fù)荷等方面的因素,對(duì)焊接的精準(zhǔn)度的要求也比較高。在焊接的時(shí)候還要注意,不能增加齒輪質(zhì)量。激光焊接技術(shù)是一種使用激光、光束聚焦的技術(shù),其不僅有精確度較高的特點(diǎn),在焊接工作中還不會(huì)產(chǎn)生氣態(tài)或者是增加齒輪重量的物質(zhì),可以完美地完成焊接的工作,因此其被廣泛應(yīng)用在齒輪的焊接工作中。
 
4 激光焊接技術(shù)在環(huán)衛(wèi)車市場(chǎng)的應(yīng)用
激光焊接技術(shù)有著與其他焊接技術(shù)不同的優(yōu)點(diǎn)。
第一,激光焊接技術(shù)使用電腦進(jìn)行自動(dòng)的控制,其可以使用較短的時(shí)間來(lái)融合不同材質(zhì)的材料,其焊接精度較高。
第二,激光焊接技術(shù)使用的是激光束來(lái)進(jìn)行焊接工作,而不是使用電極進(jìn)行焊接工作,因此不會(huì)產(chǎn)生電極方面的污染,且焊接的晶粒也比較小,在焊接之后不僅比較美觀還比較干凈。
第三,激光焊接技術(shù)不會(huì)受到磁場(chǎng)的干擾,可以盡量節(jié)約人力與物力,進(jìn)而縮短焊接工作的時(shí)間,提高焊接的精度等。
在制造汽車的時(shí)候,可以使用多種的激光焊接技術(shù),我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的工作情況來(lái)選擇焊接的技術(shù)。
 
結(jié)束語(yǔ)
總而言之,激光焊接技術(shù)在環(huán)衛(wèi)車行業(yè)中的應(yīng)用,不僅可以提高環(huán)衛(wèi)車汽車的質(zhì)量,還可以提高環(huán)衛(wèi)車企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。隨著科技的發(fā)展,我們應(yīng)該不斷的提高激光焊接技術(shù),推廣激光焊接技術(shù)在制造企業(yè)的相關(guān)行業(yè)中的應(yīng)用,從而促進(jìn)汽車制造企業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展。

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