隨著各行業(yè)的精細(xì)化，人們對氣焊、釬焊、手焊、弧焊、電焊等傳統(tǒng)焊接方式感受到不滿足時，不銹鋼激光焊接機(jī)加工設(shè)備的出現(xiàn)可以說是給予人們在焊接行業(yè)的一個新的希望，因為不銹鋼激光焊接技術(shù)不僅有助于大部分的不銹鋼產(chǎn)品焊接加工，對一些形狀結(jié)構(gòu)都特別復(fù)雜的不銹鋼件也能很好的完成焊接任務(wù)。
激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對所需加工的工件進(jìn)行微局部加熱，將激光輻射所產(chǎn)生的高強(qiáng)度能量通過熱傳導(dǎo)向工件的內(nèi)部擴(kuò)散，從而將工件需加工部位熔化后以達(dá)到焊接的直接效果。
第一、不銹鋼激光焊接相關(guān)設(shè)備對比于傳統(tǒng)焊接設(shè)備，其優(yōu)越性、穩(wěn)定性、性價比等都要高上很多，在焊接加工的過程出現(xiàn)的故障的機(jī)率非常小，那就可以大限度地降低維護(hù)成本費(fèi)。
第二、焊接面整齊無飛濺的焊渣，對不銹鋼件的熱影響區(qū)域非常小，且能實現(xiàn)高速焊接，從而滿足人們對焊接件整體美觀的高質(zhì)量要求，若無特殊要求的焊接件可免去后續(xù)的拋光打磨加工工序。
第三、不銹鋼激光焊接加工過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，有助于保護(hù)操作人員的安全，更有助于減少對環(huán)境的污染，安全上多了一層保障。
第四、最大限度地降低加工生產(chǎn)成本，由于其加工的穩(wěn)定性、精確性、減損性等特性可以在很大程度上減少原材料或者半成品加工的損耗，也可減少后期加工的修補(bǔ)與重復(fù)加工勞動。
不銹鋼氬弧焊和不銹鋼電阻碰焊各自暴露的缺點(diǎn)：
一、氬弧焊接時很難對精加工的不銹鋼件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，很容易焊穿，并產(chǎn)生大量的煙霧，對環(huán)境會造成一定程度的污染，對人體產(chǎn)生一定的害處。
二、電阻對焊是利用電流對接觸面的工件加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從而實現(xiàn)焊接的一種手段，但是它在焊接時容易造成大面積的電火花，造成火災(zāi)隱患。這種設(shè)備也沒有行之有效的可靠的檢測方法，很難在焊接過程檢驗工件焊接的牢固程度，還需要花費(fèi)很大精力去校準(zhǔn)與維護(hù)。
